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模具制造业信息化管理迫在眉睫
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我们国家的模具企业,目前大都是一些作坊式的管理,因为管理上的落后,导致模具交期和质量都达不到客人的要求,也导致了成本上的控制出现问题。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉如是说。模具生产从来就是制造业的重头戏,据统计,汽车、电子、电机、电器、仪表、家用电器和通讯等产品中,60%~85%的零部件都需要通过模具成型。作为“世界工厂”的中国,模具生产更是在工业中占有重要地位:目前,全世界模具总产值约800亿美元,我国在2010年模具销售额已达到1120亿人民币,名列世界前列。然而另一方面,中国也是模具进口大国,年进口金额相当于国产模具产值的25%~30%,而这部分高额的进口模具,正是中国目前匮乏的大型、精密、复杂、长寿命的高档模具。

   钳工承包制模式日渐淘汰

  日前,协会秘书长罗百辉在宁波模具基地考察时指出,高档模具的生产除了要有先进的技术和设备以外,更需要加强对模具生产过程的管理和控制,而这正是制约模具交货期、影响模具加工质量的症结所在,模具生产的信息化管理已经迫在眉睫。

  宁海第一注塑模具有限公司,作为当地一家模具龙头企业,主要专注于家电类和汽车类注塑模具的设计与制造。该公司在模具的生产管理上一直沿用传统的钳工承包制模式,这种管理模式在企业发展的初期有着管理简单、利益驱动机制强、效率高的优势,但在企业规模扩大、顾客要求日趋提高、市场竞争加剧的形势下,其管理的综合效率逐渐降低,这种粗放的管理模式已经难以适应模具行业内质量、成本以及交货期的竞争要求。

          来自南京磐石机械武汉办事处      网址  http://www.wuhanps.com